万安风水罗盘 

      “选料制坯”，是万安罗盘制作技艺中的第一道工序。此道工序所做的工作既繁重又重要，一般都由雇工完成：他们先要将千寻万觅购得的古老虎骨树的树干木材运回罗盘工场，并将这些木材锯成一定厚度的木板，再将它们横竖参差架空，按质量优劣、不同厚度、不同宽度等板材分别堆放，令其自然通风，风干备用。待到木板风干、定型之后，就可按需取出相应宽度、厚度和质地的板料，先在板料上以墨笔画出圆线，然后再用特种钢锯按墨线锯出圆圆的罗盘板坯，进入下一道工序。
      
      万安罗盘制作的第二道工序是车圆磨光。古时，工匠们会将备好的坯料，在脚踏土车床上以靠模装置车圆成型。然后，使车床带着已经成型的罗盘盘体旋转，再用一种其上密生细刺、有粗糙感的名为木贼草(又名锉草)的干野草进行打磨，将盘体被车刀加工过的痕迹磨光、磨平，使整个盘体光滑可人。随着时代的变迁进步，脚踏土车床早已被淘汰，取而代之的是电动小车床；而木贼草更是已不为人知，代之而用的是各种粒度的砂皮纸。
      
      同时，此道工序中，工匠们要打出安装磁针的梯形盲孔，原先是使用凿子，手工在盘体中央凿出。现在，也已实现机械化，使用电动钻床及其特制刀具一次成型。
      
      盘面分金是第三道工序，也是一道决定着罗盘准确度的至关重要的工序。盘面分金，分金的度数绝对不能有偏差，盘面上的任何一根线条都不能有丝毫偏差。稍有偏差，盘面上的整个度数就都有偏差，这个盘就是一个废盘。各式罗盘的重要区别之一，就在于这个“度数”上，比如：一般福建、广东盛行的“三元盘”的度数是360度，而万安罗盘等“徽盘”的度数却是三百六十五又四分之一度。而对于分金时的操作，以刀代笔的划线、分格的力度掌握，可是个技术性极强的活儿。划轻了，盘面上的痕迹看不清；划重了，盘面就被破坏掉了。
      
      第四道工序“书写盘面”，则是一点捷径也没有的细活儿，相当吃功夫。但见罗盘师傅端坐台边，先在一方歙砚的墨堂中注入清水，然后握住一锭古老的胡开文徽墨，在砚堂里反复研磨，直至墨香四溢、墨水晶亮为止。他一手扶着表面隐约可见分金细线的盘体，一手从古朴的笔筒中抽出一管毛笔，在墨堂中沾上墨水，润挺尖尖的笔峰，就屏住呼吸，心无旁骛地在盘体上的格子里下笔，开始了那至少一千多个蝇头小楷的书写工程。此时唯一需要的，只有严谨细心，端正无误。
      
      万安罗盘制作工序的第五道，是熬油上油。这里的“油”，指的是“生桐油”与“熟桐油”。此道工序又包括“熬油”和“上油”两项工作，是“万安罗盘制作技艺”中秘笈较多、禁忌也较多的一道工序。
      
      熟桐油又称光油，是由生桐油加工而成的一种典型的干性油，结膜后有较好的硬度和光泽。在中国，桐油自古就是重要的木器保护用油，在日常生活中的使用十分普遍。万安罗盘使用它，不仅仅是纯天然、具有增添光泽的效果，主要还是保护盘体的木质本身不受普通外力影响，同时在季节和室内外温度、湿度影响下不开裂、不变形，以保证罗盘的准确性与耐用性。万安罗盘的光亮度全凭这道工序，油得好的罗盘百年后仍光洁清晰。
      
      最后一道工序安装磁针，是万安罗盘制作技艺中最为神秘和关键的一道工序。指针，本是一根很细的铁针，并不能指示方向。只有将它靠近磁铁，将它磁化，它才具有指南的功能。而钢针的磁化、磁针重心的测定，以及磁针的安装都是在密室中进行的，而且都必须由店主亲自操作。
      万安罗盘制作的这最后一道工序，因为自古就有的“店主暗箱悄操作”与“宁传媳妇不传女”的潜规则，而极富神秘色彩。

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