连城宣纸 

      连城姑田宣纸制作工艺包括青丝生产、蒸煮黄坯、天然漂白、造纸等四道工序。
      （一）青丝生产
      1、砍青前，先整劈竹山，修砌竹塘。竹塘应选在有长流清泉的山凹处砌筑。
      2、砍青时间。立夏前后五天为砍青期，有“清明出头，谷雨比人高，立夏过刀”的说法。“清明出头”是指竹笋刚长出地面，到谷雨就长得比人还高。如超过这个期间砍青，新生竹老化不易沤烂。
      3、新竹规格质量的要求。即以当年长出1—2枝新梢的新竹为标准，一般有6米多高。砍时还要注意留好竹种。
      4、落竹塘。将砍下的新竹溜至塘边集中，然后把每枝竹截成4—5节，每节长1.5米,削去青竹皮，中间破开。分层放入竹塘浸渍，用石头压住。新竹应在小满以前落完塘。因为砍下的新竹，过了小满尚未落竹塘会转红变色，影响质量。
      5、管水。塘水要浸没新竹之上，并保持日夜有清水流动，防止漏水旱塘。
      6、洗青。新竹在竹塘浸渍60天左右，已经腐烂，所剩下的是纤维丝，尚未腐烂的要用木槌敲打成丝。立秋前应将竹丝清洗干净，上竹架晒干便成青丝。
      
      （二）蒸煮黄坯
      煮料进程：
      1、拧青丝入池浸渍。先将青丝拧成小股，每股约1公斤，再按每1000公斤青丝配生石灰600公斤比例分批投入料池溶化，然后将拧好的青丝投入石灰池浸渍。
      2、换池。浸渍1天，使每股青丝均匀的渗透石灰浆后，进行换池。即移到另一个没有水的池里，再泼上石灰浆，叫“翻堆”。
      3、堆沤。换池渍3天后，搬上料盘堆沤，使青丝深软化。
      4、摆头套。将沤软化了的青丝搬至坯塘，洗清石灰浆后上竹架，撕松晒干，叫“头套”。
      5、第二次浸渍石灰浆。将晒干的青丝，再投入浸料池（按比例配足石灰）浸渍4天，叫“灰青”。
      6、蒸灰青。将浸过的石灰浆的灰青第一次入炊蒸煮，每炊约3000公斤青丝。灶膛用木柴烧火6个小时后熄火，在炊锅内焖12小时。
      7、摆灰青。将蒸熟的灰青出炊，投入坯塘清洗后，上竹架晒干。
      8、过碱。按每1000公斤青丝配纯碱60公斤比例，将纯碱煮溶投入碱池，再把晒干的灰青一股一股地浸渍碱水后，做成像皮枕一样大的坯料，再进行一层一层地装炊，直到装完为止，当装到高出锅圈1米左右时，要用多条谷笪围住上层坯料，外加绳索缚牢。（注：清代用稻草灰或竹子灰过滤可制得土碱。）
      9、蒸坯。烧火一天一夜（24小时），熄火，让坯料继续焖熟。
      10、出炊。将蒸熟的坯料担运至坯塘，整齐摆放，坯塘放水将坯料的碱汁冲洗清，然后把进出口的水闸关下，站其滤干后，上竹架晒干便成黄坯。
      
      （三）天然漂白
      漂料过程：
      1、漂料山场。选择向阳、茅草丛生、坡度不陡又有晨雾到的浅山为宜。
      2、劈山。劈去山上茅草、杂木丛的尾部，留下50公分左右高的杂草、灌木丛，并将劈下的草木清理干净。每3000公斤黄坯需漂山近10亩。
      3、撕装黄坯。在竹丝寮进行撕装，把黄坯撕松，撕成像弹松的棉絮一样；用一块80公分大的圆木板，放在50公分高的活动架上，像一张小圆桌，可坐在盒子上操作，将撕松的坯料放在木板上，做成圆径60公分大的黄坯饼。
      4、漂山。坯饼一块一块地整齐排放在草木丛上，让其自然漂白。
      5、翻料。上漂40天开始翻第一次，把草木丛上漂着的坯饼翻过来漂晒，对结成板块的坯饼要将它撕松。以后每隔20天翻一次，共翻3次即成。
      6、收料。经过100天左右的山上自然漂白，黄坯便成白料。
      
      （四）造纸
      手工造纸有5道工序，采用流水作业，由6个工人分别进行。
      第一道工序捡料。在竹丝寮进行操作，将白料一块一块再撕松，剔除杂草。再把白料放在竹丝床上用竹丝棍敲打，做到白料疏松、无沙子、无草屑。
      第二道工序打桨。将捡净的白料挑运碓寮，利用水车为动力带动水碓打浆。先将白料掺入少量的水打成纸泥，再加水打成纸浆。做到纸浆稀释，看不到一根丝、一粒卵为标准，最后用大畚箕装成2—3担，滤干送至纸寮。
      第三道工序捞纸。把一定数量的纸浆放入纸槽里，压上用竹篾编织好的槽笪。造纸之时用木耙在槽里不停的搅拌，然后加上纸药（榔根滤出的液体）一同拌匀。每捞五六十张纸，加纸药一次，拌匀一次。将纸帘浸入槽内，汲取纸料摇匀后荡去多余的纸料，汲取次数可根据纸张的厚薄而定，取下纸帘，平平放在槽边的湿纸板上。
      第四道工序焙纸。将积叠相当的湿纸层放上木板和榨杠，扣好篾纳，利用杠杆原理榨出水分。裁去边角 后，用清水将纸层淋透，卷起右边纸角，一张一张地揭离下来，又一张一张用松毛刷依次刷在纸焙壁上，数分钟后，湿纸已干，就一张张收起来，如此循环操作。为 了防止干纸张脱落，应在纸焙壁上涂一些米浆。
      第五道工序捡纸、裁纸。将送来的纸放在纸桌上，逐张翻看，选去破坏抽出并补张。

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